Главная   О компании   Новости   Контакты
Трансмайстер
Главная
Отправить почту
Гранит.
Более 70 видов гранита со склада и под заказ: плиты, заготовки, слабы, объёмные изделия, элементы ландшафтного дизайна.
Оборудование.
Оборудование ведущих китайских компаний для камнеобработки и керамической промышленности.
Инструмент.
Весь спектр профессионального инструмента для камнеобработки и производства керамических изделий.
Услуги.
Услуги по логистике, контролю качества и приемке товара непосредственно на завод производителя.
 
Керамика — Оборудование
Насосы
БРС Винтовая мешалка TCJJ
Гидравлический пресс Ленточный питатель
Линия по нанесению мастики Полировальная линия
Роликовые печи Сита GY
Торцевальная линия для глазурованной плитки Упаковочная линия
Фильтр-пресс ленточный Шаровые мельницы
БРС
brs

Предназначена для изготовления порошкообразного материала. Используется в строительной керамике для производства изоляторов, в химической, пищевой, медицинской, металлургической промышленностях.

Преимущества:

  • аппарат непрерывного действия;
  • постоянная величина влажности пресс-порошка на выходе.

Технические характеристики

Модель

Ед.изм.

TY6750

TY67100

TY67150

TY67200

TY67250

TY67320

TY67400

TY67500

TY67600

TY67720

Производ.
испаряемой
влага

кг/
час

500

1000

1500

2000

2500

3200

4000

5000

6000

7200

Тепловое потребление в единицу

кДж/кг

3980

3770

3600

3560

3560

3350

3670

3600

3600

3600

Выброс сухой пыли

кг/
час

1360

2720

4080

5440

6800

8740

10880

13600

16320

19584

Количество форсунок

 

4

6

12

16

18

20

25

32

38

42

Тип горелки

 

1-60

1-110

1-160

1-220

2-160

2-160

2-220

2-300

2-300

2-400

Внутренний диаметр сушилки

мм

Ø4420

Ø5680

Ø6180

Ø6680

Ø6820

Ø7100

Ø7800

Ø8000

Ø8500

Ø9080

Установл. мощность

кВт

7,5+4

18,5+5,5

22+7,5

37+11

37+15

55+22

90+30

90+30

110+30

132+30

Макс. высота установки

мм

15400

16500

17000

17700

18300

18900

20600

21000

21500

22700

Содержание воды в растворе

%

32%~38% вязкость 1,3~1,6 г/см3

Вязкость раствора

 

1000 сантипуаз

Влажность порошка

%

5%~8%

Темпер. горячего воздуха впускного отверстия

°C

400~600 C°

Темпер. горячего воздуха выпускного отверстия

°C

80~100 C°

Вакуум в башне

Па

100~300 Па

Топливо

 

Тяжелое, масло, дизель, природный газ, уголь

Винтовая мешалка TCJJ

 

Винтовая мешалка TCJJ используется в керамической промышленности для перемешивания шликера и глазури, чтобы суспензия в бассейне сохраняла однородность.

Технические характеристики

Модель

Ед.изм

TCJJ20

TCJJ30

TCJJ40

TCJJ50

Диаметр винта

мм

200

300

400

500

Частота вращения

об/мин

21

260(400)

186(281)

288

Мощность двигателя

кВт

0,75

1,1(1,5)

1,5(3)

3

Эффективный объём  бассейна.

м3

0,3

1

1,7

3,5

Габариты

мм

317x224x1170

1600x700x1450

2000x700x1670

2250x432x2066

Масса

кг

35

160

165

374

 

Модель

Ед.изм

TCJJ50А

TCJJ63

TCJJ75

TCJJ85

Диаметр винта

мм

500

630

750

850

Частота вращения

об/мин

289

169(300)

169(300)

239

Мощность двигателя

кВт

3

5,5(7,5)

5,5(7,5)

15

Эффективный объём  бассейна

м3

3,5

5

10

17,7

Габариты

мм

2250x432x2066

2800x810x2260

3500x810x2510

3950x800x3320

Масса

кг

374

460

515(550)

1222,5

Гидравлический пресс

Основные технические параметры прессов

Наименование

Ед. измерения

Значение

Максимальное давление прессования

кН

от 13000 до 78000

Максимальная высота хода пресс-формы

мм

от 130 до 250

Общая рабочая ширина

мм

от 600 до 1500

Расстояние между держателями пресс-формы

мм

от 1600 до 2200

Минимальная высота сжатия пуансонов

мм

от 395 до 500

Число прессований в минуту

ход/мин

16-25

Максимальная высота засыпки пресс-порошка

мм

60-80

Максимальная сила выталкивания

кН

от 220 до320

Давление в системе

МПа

от 15 до 17

Давление в тормозном цилиндре

МПа

от 34 до 35

Мощность электродвигателя

кВт

от 55 до 132

Мощность нагрева модуля

кВт

от 45 до 130

Установленная общая мощность

кВт

от 104 до151

Давление сжатого воздуха

МПа

0,4-0,6

Расход воздуха

м³/час

от 0,3 до 0,5

Давление охлаждающей воды

МПа

от 0,4 до 0,5

Расход охлаждающей воды

м³/час

5-8

Расход газа

м³/час

1

Объем масла

л

от 800 до 1600

Вес нетто

т

от 39 до 160

Ленточный питатель

Технические характеристики

 

Параметр

TQ1530

TQ1530R

TQ1520R

TQ1520

TQ1510

WLJ10

WLJ20A

Объём бункера

м3

20

17

11,5

12

7

7

12

Скорость

мм/мин

9,8

7

5,5

9,8

4

2

1,3

Интенсивность подачи

т/мин

0,5~1,0

0,4~0,8

0,5~0,6

0,4~1,0

0,3~0,5

0,4

0,4

Мощность электродвиг.

кВт

3

2,2

1,5

2,2

1,1

0,75

0,75

Габаритные размеры

мм

10000х
2150х
2860

8000х
2120х
3000

6000х
2120x
3000

7700х
1920х
2560

5300х
1920х
2400

6000х
1800х
2360

7065х
2340х
2420

Линия по нанесению мастики

Теперь с помощью принципиально нового типа полировальной линии можно добиться максимального уровня полировки поверхности плитки 180 ед. (90 % от эталона). Такой результат достигается за счёт того, что в состав новой полировальной линии входит специальное оборудование, предназначенное для нанесения защитного средства на поверхность керамической плитки.


Схема новой полировальной линии:
Наименование оборудования входящего в состав новой полировальной линии:

1

Подача сухой и чистой полированной плитки

2

Непрерывная подача защитного средства «А»

3

Планшайба для растирания средства «А»

4

Подача воды

5, 6

Очистка плитки от излишнего количества защитного средства

7

Подача защитного средства «В»

8

Окончательная полировка и очистка

9

Охлаждение водой

10

Сушка

11

Торцевальный станок

12

Сортировка

13

Упаковка

Последовательность операций и оборудования:
Транспортёр с плитой -> устройство для нанесения защитного средства «А» (макс. ширина плиты 600 мм) -> поворотное устройство на 90° (с устройством для охлаждения и сушки) -> соединительный транспортёр -> устройство для нанесения защитного средства «В» (макс. ширина плиты 600 мм) -> оборудование для обработки торцов -> поворотное устройство на 90° -> оборудование для обработки торцов -> сортировочная линия -> упаковка.

Технические параметры

1

Ширина плитки

400 – 600 мм

2

Толщина плитки

8,5 – 20 мм

3

Длина

50760 мм

4

Общая мощнось

243,57 Квт

5

Вес

40980 кг

6

Напряжение

380 В, 50 Гц

7

Давление воздуха
на выходе

≥0,6 МПа

8

Объём производства (расчёт по размеру 600x600мм)

2400 ± 10 % м2/24 часа

9

Уровень блеска

≈90 %

10

Защитные характеристики поверхности

Соответствует GB/T3810.14-1999

11

Максимальное количество бракованной продукции:

≈3 %


Основные данные:
1.   Производительность: 2400м2/сутки (600х600 мм)
2.   Общая мощность: 203,77 КВт
3.   Потери материала: 15 - 20 мл/м2
4.   Расход инструмента: 144 шт./30дней
5.   Количество персонала:
    • управление линией - 3 человека;
    • загрузка и выгрузка - 2 человека,
    • контролёр качества - 1 человек.
Полировальная линия

Станок для обработки торцов и нанесения профиля сухим методом

Станок для обработки торцов и фасок



Ширина обрабатываемого материала: 300-650 мм.
Для транспортировки используется специальная лента двухслойной структуры.
Оборудован 12-тью шпинделями для установки инструмента по обработке торцов и 2-мя шпинделями для установки инструмента по снятию фасок. Мощность шпинделей для обработки торцов 4 кВт; мощность шпинделей для снятия фасок 2,2 кВт.
Передача движения осуществляется циклоидальным планетарным редуктором с инвертором для плавной регулировки скорости.
Мощность: 2,2 кВт.
Оборудован автоматическим устройством регулировки рабочей ширины с цифровым дисплеем, показывающим ширину обработки.
Мощность: 0,37 кВт.
При недостаточном давлении воздуха включаются функции защиты.
Для торцевых шпинделей предусмотрен специальный дисплей.
Оборудован пневматическим устройством централизации.

Габариты: 4180х2000х1680
Общая подключаемая мощность: 54,97 кВт
Масса: 4850 кг
Расход воды: 420 л/мин

Полировальный станок

Данное оборудование имеет технические характеристики, соответствующие международным стандартам. Полировка плитки осуществляется автоматически за счет вращения полировальных головок. Полировальный инструмент касается поверхности плитки по одной линии.
Технические характеристики.

Технические параметры

JPC650A/14

JPC650A/16

JPC650A/20

Рабочая толщина (мм)

8-20

рабочая ширина (мм)

300-600

количество головок (шт)

14

16

20

мощность одной головки (кВт)

11

главная передаточная мощность (кВт)

3

4

5.5

мощность колебания (кВт)

2-2.2

4?2.2

рабочая скорость (м/мин)

3-8

давление газа (МПа)

0.6-0.8

расход воды на одну головку (л/мин)

37.5

общая мощность (кВт)

161.52

184.52

234.54

длинаXширинаXвысота (мм)

11800x2200x2260

13200x2200x2260

16700x2200x2260

масса (кг)

19700

20900

30000

Роликовые печи

Роликовая печь предназначена для обжига керамических изделий.
L = от 55 до 170 м

Сита GY


450 сито из нержавеющей стали


450S сито из нержавеющей стали

GY-450SA  отделяющий фильтр

GY-450SAS
система фильтрации краски

GY-450S 
отделяющий фильтр

 

Технические характеристики

Модель

Ед.изм.

GY-600

GY-450

GY-450S

GY-450SA

GY-450SAS

HP

 

3/4

1/2

1/2

1/2

1/2

Диаметр решетчатой поверхности

мм

545

447

447

447

447

Размеры

мм

670x670x880

500x500x710

500x500x710

500x500x1000

500x500x1300

Число уровней

Кол.

1

1

1

1

1

Торцевальная линия для глазурованной плитки

Как известно, при производстве глазурованной плитки глазурь частично натекает на края, в результате чего при её укладке увеличиваются стыковочные швы. Чтобы избежать этой проблемы и максимально их уменьшить, торцы необходимо обработать, удалив натёкшую глазурь. Так как не все предприятия готовы применять оборудование для торцевания с использованием воды (нет принципиальной возможности провести систему водостока, нет средств для покупки дополнительных очистных сооружений и т.д.), то компания «KEDA» для таких случаев специально разработала линию по обработке торцов глазурованной плитки сухим способом.
Принципиальная схема торцевальной линии (сухой способ):

Наименование частей входящего в состав торцевальной линии:

1

Подача сухой глазурованной плитки

2

Предварительная обработка

3

Пылеуловитель

4

Утилизация пыли

5

Сортировка

6

Упаковка

7

Шлифовальная головка для первичной обработки

8

Головка для нанесения фаски

9

Шлифовальная головка для тонкой обработки

Последовательность операций и оборудования:
Транспортёр с плиткой - устройство для предварительной обработки - первый торцевальный станок (GB600/14+2)- поворотное устройство на 900 - устройством для предварительной обработки - второй торцевальный станок (GB600/12+2) - сортировочная линия - упаковка.


Технические параметры

Модель

GB600/24+4

GB600/26+4

GB600/28+4

Ширина плитки, мм

250 x 600

250 x 600

250 x 600

Толщина плитки, мм

8,5 x 12

8,5 x 12

8,5 x 12

Скорость транспортерной ленты, м/мин

3 x 15

3 x 15

3 x 15

Давление воздуха, МПа

0,6 x 0,8

0,6 x 0,8

0,6 x 0,8

Мощность двигателя главной передачи, (кВт)

2 - 2,2

2 - 2,2

2 - 2,2

Количество головок для первичного шлифования

16

18

20

Мощность двигателя (головки для первичного шлифования), кВт

4

4

4

Количество головок для тонкого шлифования

8

8

8

Мощность двигателя (головки для тонкого шлифования), кВт

2,2

2,2

2,2

Количество головок для нанесения фасок

4

4

4

Мощность двигателя (головки для нанесения фасок), кВт

2,2

2,2

2,2

Мощность двигателя «толкателя» плитки, кВт

0,55

0,55

0,55

Мощность двигателя для регулирования направляющих, кВт

2 x 0,37

2 x 0,37

2 x 0,37

Общая мощность первого станка, кВт

47,77

55,77

55,77

Общая мощность второго станка, кВт

48,32

48,32

56,32

Расходы воды, л/мин

20

20

20

Расходы воздуха, л/мин

120

120

120

Длина станка, мм

4550

4550

4550

Ширина станка, мм

3100

3100

3100

Высота станка, мм

2350

2350

2350

Масса станка, т
Первый/второй

6,12/6,34

6,42/6,34

6,42/6,64

Мощность транспортёра, кВт

3 x 1,1

3 x 1,1

3 x 1,1

Мощность поворотного устройства, кВт

0,74

0,74

0,74

Мощность устройства для предварительной обработки, кВт

2 x 0,74

2 x 0,74

2 x 0,74

Мощность пылеудалителя, кВт

3 x 0,37

3 x 0,37

3 x 0,37

Общая мощность, кВт

102,72

110,72

118,72

Ширина калибровки с каждой стороны, мм

2 x 3

2 x 3

2 x 3

Скорость движения плитки, м/мин

3 x 15

3 x 15

3 x 15

Параметры готового изделия

Погрешность по диагонали, мм

≈0,5

≈0,5

≈0,5

Погрешность по длине стороны, мм

≈0,2

≈0,2

≈0,2

Количество бракованной продукции, %

≈3

≈3

≈3

Производительность*, м2/сутки

2000 x 3000

2300 x 3500

2500 x 3800

* из расчёта для плитки размером 330х600 мм

Упаковочная линия


Схема размещения элементов упаковочно-сортировочной линии
1 - участок контроля; 2 - авто-измеритель; 3 - робот-штабелёр; 4 - накопительное устройство;
5 - скрепляющее устройство; 6 – машина, упаковывающая в картон; 7 - распределитель упаковок;
8, 9 - поворотное устройство; 10 - упаковочная машина; 11 - управление автоматическим укладчиком; 12 - управление сортировочной машиной.

Часть упаковочной линии

Автоматическая упаковочная машина

Автоматический накопитель

Автоматический сортировщик

Машина для расфасовывания и упаковывания в картонные коробки

Распределитель упаковок

Упаковывающий робот с подъёмно-передвижной тележкой

Фильтр-пресс ленточный
фильтр-пресс ленточный

Основные особенности:

  • развитая фильтрующая поверхность;
  • высокая степень обезвоживания;
  • простая и надежная конструкция;
  • долговечность.

Технические характеристики:

Начальная влажность осадка

68 - 72 %

Остаточная влажность шлама после отжима

38 - 42 %

Скорость транспортёрной ленты

0,5 - 7 м/мин

Ширина транспортёрной ленты

1000 мм

Мощность

4,0 кВт

Расход воды

5,0 м3/час

Давление воды

0,7 МПа

Расход воздуха

5,0 м3/час

Давление воздуха

0,6 МПа

Производительность ленты

6-8 м3/час

Шаровые мельницы

Технические характеристики шаровой мельницы 16000L (допустимо использовать резиновую и керамическую футеровку).

Технические характеристики

Значения

Внутренние размеры мельницы, мм

Ø2800х3000

Толщина металлического корпуса барабана, мм

14

Толщина металлического корпуса барабана под ремнём, мм

22

Толщина металлического днища корпуса, мм

20

Главный подшипник

Тип 3053252

Ремень (тип треугольника Е)

12 шт.

Диаметр главного подшипника, мм

260

Обороты барабана

15 об./мин

Треугольный ремень

тип С

8 шт.

тип D

8 шт.

тип E

12 шт.

Главный двигатель, кВт

55

Вспомогательный двигатель, кВт

5,5

Вспомогательный редуктор

тип 180

Подшипник

тип 3526 и 3520

Электронная система контроля

1 позиция

Габариты барабана, мм

4400х2900х3100

Габариты электронной системы контроля, мм

700х500х1650

Технические характеристики шаровой мельницы 25000L(допустимо использовать резиновую и керамическую футеровку)

Технические характеристики

Значения

Внутренние размеры мельницы, мм

Ø3000х3600

Толщина металлического корпуса барабана, мм

16

Толщина металлического корпуса барабана под ремнём, мм

22

Толщина металлического днища корпуса, мм

20

Главный подшипник

Тип 23252

Диаметр главного подшипника, мм

380

Обороты барабана

15 об./мин

Треугольный ремень

тип С

10 шт.

тип D

10 шт.

тип E

15 шт.

Главный двигатель, кВт

75

Вспомогательный двигатель, кВт

11

Вспомогательный редуктор

тип 180

Подшипник

тип 22217,22220 и 22226

Электронная система контроля

1 позиция

Габариты барабана, мм

4700х3050х3400

Габариты электронной системы контроля, мм

700х500х1650

Адрес: 115551, г.Москва, Шипиловский проезд, д.39, корпус 2, офис 81-82.
Тел./факс: (495) 627-72-95 , (495)967-78-57

e-mail: sale@transmaister.ru
e-mail: kamen@transmaister.ru
©2007, Сделано для компании "Трансмайстер"
©2007, "Трансмайстер"
©2007, HRK